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ZLS-Hi 永磁變頻同軸空壓機
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全系列采用IE4永磁變頻超高效電機 捷豹ZLS-Hi系列搭配IE4永磁變頻電機，電機電磁方案大幅優(yōu)化，電機效率大大提升，平均提升5～10％，因此大幅度降低了用戶(hù)使用成本，為節省用戶(hù)使用電費做出了貢獻。 IE4永磁變頻電機使用稀土材料釹鐵硼，其中釹鐵硼 (NdFeB)是當代磁體中性能較強的永磁體，具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價(jià)格比等特性，而且容易加工成各種尺寸，現已廣泛應用于航空、航天、電子、電聲、機電、儀器、儀表、醫療技術(shù)及其它需永磁場(chǎng)的裝置和設備中。永磁變頻電機是由永磁體建立勵磁磁場(chǎng)，從而實(shí)現機電能量高效轉換的裝置，它與電勵磁同步電機一樣以同步旋轉，亦稱(chēng)永磁同步電機。永磁變頻電機與電勵磁同步電機相比，具有超高能效(高達IE4)、結構緊湊、體積小、重量輕等特點(diǎn)，由于永磁變頻電機取消了電勵磁系統，從而提高了電機效率，使得電機結構簡(jiǎn)化，運行非�？煽�。
捷豹ZLS-Hi系列高可靠性的整機設計以及如此優(yōu)異的螺桿機頭是離不開(kāi)捷豹專(zhuān)用的優(yōu)質(zhì)零配件的。 捷豹專(zhuān)用進(jìn)氣閥，集止逆、斷油、容調功能于一體，低壓降設計使進(jìn)氣效率達到更佳，并且蝶閥進(jìn)氣口，可隨實(shí)際工況對壓縮空氣需求量的變化自動(dòng)調整，高效節能。 油過(guò)濾器、進(jìn)氣過(guò)濾器、油氣分離器都采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料，過(guò)濾效果都達更佳狀態(tài)，讓整機能獲得更干凈的空氣，使機器運行可靠。重載型的三濾整機設計，更換更方便，保養更容易，維護更便捷。 油冷卻器配備高效濾網(wǎng)，有效阻擋雜質(zhì)附著(zhù)，并且采用冷卻風(fēng)扇直接吸入冷空氣，并將熱空氣直接從頂部排出，捷豹獨特的冷卻設計不僅有超高的冷卻效果，而且大大降低冷卻風(fēng)扇運行時(shí)產(chǎn)生的噪音。 以上的種種都是捷豹對于品質(zhì)把控的態(tài)度，也是為什么捷豹螺桿式空氣壓縮機能有如此性能先進(jìn)的秘訣，秉持著(zhù)對每個(gè)細節都不放過(guò)的工匠精神，使得捷豹螺桿式空氣壓縮機深受用戶(hù)的喜愛(ài)。 變頻控制技術(shù)VSD: 顯著(zhù)減少您的能源消耗 在空氣壓縮機的使用全周期生命中，將近八成的使用成本是花費在使用電費上的。更嚴重的是，將近30％～40％的工業(yè)生產(chǎn)的能源都是花費在空氣壓縮機上，（數據來(lái)源*中國科技網(wǎng)）因此，為了大大減少您的能源成本。捷豹變頻式VSD空氣壓縮機ZLS-Hi永磁變頻系列，VSD變頻控制技術(shù)在空氣壓縮機領(lǐng)域成功應用多年，在多個(gè)重要領(lǐng)域中都得到了成功的應用，為節省能源，保護環(huán)境做出了先進(jìn)貢獻。得益于捷豹空氣壓縮機在VSD變頻控制技術(shù)的長(cháng)期技術(shù)投入，使得捷豹空氣壓縮機能提供成熟可靠的螺桿式變頻空氣壓縮機，為您提供專(zhuān)業(yè)的能源節約方案! 什么是VSD變頻控制技術(shù)？ 在幾乎所有的生產(chǎn)工況下，空氣的需求是持續不斷地變化，同時(shí)受到各種不同的因素影響 ( 不同的月，周，日產(chǎn)生的生產(chǎn)變動(dòng)都不盡相同 ) 。在長(cháng)期的型式試驗，測量以及研究后發(fā)現，空氣壓縮機的工作狀態(tài)是不停的持續變化無(wú)法保持穩定的。只有將近8％～10％的實(shí)際工況下，有可能會(huì )有穩定不變化的空氣需求，而這也是少之又少的。實(shí)驗表明，即使在這樣穩定的工況下，VSD變頻控制技術(shù)仍然能夠幫助您節省能源!
VSD變頻控制技術(shù)令人驚喜的額外好處 ZLS-Hi 永磁變頻的VSD變頻控制技術(shù)在節省能源上還有意想不到的優(yōu)點(diǎn)。變頻空氣壓縮機可以無(wú)限次的重復啟動(dòng)以及關(guān)機，沒(méi)有任何限制。變頻空壓機始終提供穩定恒定壓力的壓縮空氣，同時(shí)對公司電網(wǎng)也是穩定且無(wú)害的，沒(méi)有造成任何的電網(wǎng)沖擊。更進(jìn)一步的說(shuō)，在傳統空氣壓縮機因為直接啟動(dòng)或星三角啟動(dòng)造成的將近4到7倍的電流峰值被完全消除了! 1.由于變頻恒壓控制，有效的避免了傳統空壓機在加卸載過(guò)程當中的能量浪費，有效的穩定了供氣管道中的加載壓力，壓力變動(dòng)穩定控制在0.01Mpa； 2.由于變頻恒壓，因此整體的平均壓力都降低，系統負載的降低大大降低了能耗，隨著(zhù)平均工作壓力的減少，伴隨著(zhù)系統管道中的泄露風(fēng)險大大減��；
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